Bảng Mã Lỗi Máy Nén Khí Fusheng: Nguyên Nhân Và Cách Khắc Phục
Bảng mã lỗi máy nén khí Fusheng là công cụ hữu ích giúp người dùng nhận biết và xử lý các sự cố kỹ thuật một cách chính xác và hiệu quả. Để giúp bạn dễ dàng hơn trong việc bảo trì và sửa chữa, bài viết này sẽ chia sẻ chi tiết về những mã lỗi thường gặp, từ đó tìm ra nguyên nhân và cách khắc phục nhanh chóng. Hãy cùng tìm hiểu để đảm bảo hệ thống của bạn luôn hoạt động trơn tru.

Nội Dung Chính
Bảng Mã Lỗi Máy Nén Khí Fusheng: Nguyên Nhân Và Cách Khắc Phục
Mặc dù Fusheng không cung cấp một “bảng mã lỗi” tiêu chuẩn công khai như một số hãng khác, nhưng hệ thống điều khiển của máy thường hiển thị các thông báo lỗi, đèn báo, hoặc mã lỗi trên màn hình, giúp người vận hành nhận biết vấn đề. Việc nắm vững các triệu chứng phổ biến và cách khắc phục tương ứng là chìa khóa để xử lý nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng máy.
Dưới đây là tổng hợp các sự cố thường gặp trên máy nén khí Fusheng và hướng dẫn chi tiết cách khắc phục dựa trên các triệu chứng thực tế:
Máy Nén Khí Không Chạy:
Nguyên nhân:
- Máy không được cấp đủ điện áp, bị mất pha hoặc mất nguồn đột ngột.
- Màn hình điều khiển hiển thị mã lỗi, thông báo lỗi hoặc đèn báo lỗi cụ thể.
- Nút dừng khẩn cấp bị kích hoạt hoặc bị kẹt.
- Rơ le bảo vệ quá tải, quá nhiệt đã nhảy.
- Thứ tự pha của nguồn điện cấp bị ngược (đối với lần lắp đặt đầu tiên).
Cách khắc phục:
- Kiểm tra nguồn cấp điện, các kết nối điện.
- Xem xét màn hình điều khiển để tìm chỉ dẫn từ hệ thống.
- Reset lại nút dừng khẩn cấp.
- Kiểm tra và reset lại các rơ le bảo vệ.
- Kiểm tra lại thứ tự pha của nguồn điện cấp nếu là lần đầu lắp đặt.
Máy Nén Khí Dừng Do Lỗi Nhiệt Độ Cao:
Nguyên nhân:
- Nhiệt độ môi trường xung quanh phòng máy quá cao hoặc hệ thống thông gió kém.
- Mức dầu bôi trơn và làm mát trong máy quá thấp.
- Sử dụng sai loại dầu máy nén khí được nhà sản xuất khuyến nghị.
- Dàn làm mát dầu bôi trơn bẩn, bị bụi bẩn hoặc cặn bám.
- Van điều khiển nhiệt độ dầu (van chia nhiệt) không hoạt động, bị kẹt hoặc hỏng.
- Dầu bôi trơn quá bẩn hoặc đường dầu bị tắc nghẽn.
- Quạt làm mát động cơ và dàn tản nhiệt không hoạt động.
- Nhiệt độ hoạt động quá cao có thể làm hỏng lọc tách dầu, gây thủng hoặc biến dạng vật liệu lọc.
Cách khắc phục:
- Đảm bảo nhiệt độ môi trường phù hợp và cải thiện hệ thống thông gió.
- Bổ sung đủ dầu bôi trơn và làm mát.
- Đảm bảo sử dụng đúng loại dầu.
- Vệ sinh dàn làm mát dầu bôi trơn.
- Kiểm tra và sửa chữa hoặc thay thế van điều khiển nhiệt độ dầu.
- Kiểm tra chất lượng dầu và thông tắc đường dầu.
- Đảm bảo quạt làm mát hoạt động bình thường.
Máy Nén Khí Hoạt Động Nhưng Chạy Không Tải (Không Lên Áp Suất):
Nguyên nhân:
- Van hút (van tiết lưu) được điều khiển bởi van điện từ gặp sự cố.
- Nguồn điện cấp đến van điện từ không có.
- Cuộn dây van điện từ bị cháy hoặc cơ cấu chấp hành bị kẹt.
- Van hút bị kẹt ở vị trí đóng, không mở hoàn toàn để khí được nạp vào.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra nguồn điện cấp đến van điện từ.
- Kiểm tra độ thông mạch và hoạt động của cuộn dây và cơ cấu chấp hành van điện từ.
- Kiểm tra xem van hút có mở khi máy chạy.
Máy Nén Khí Chạy Công Suất Thấp Hoặc Không Tạo Đủ Áp Lực:
Nguyên nhân:
- Nhu cầu sử dụng khí nén tăng đột ngột hoặc có rò rỉ khí nén trong hệ thống đường ống.
- Van tiết lưu (van hút) chỉ mở một phần, hạn chế lưu lượng khí.
- Lọc tách dầu bị nghẹt, chênh lệch áp suất trước và sau lọc lớn hơn 3kg/cm².
- Lọc khí đầu vào bị tắc nghẽn, làm giảm lượng khí nạp.
- Các bộ lọc khí trên đường ống bị tắc.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra nhu cầu sử dụng và toàn bộ hệ thống đường ống để phát hiện rò rỉ.
- Đảm bảo van hút mở hoàn toàn.
- Đo chênh lệch áp suất lọc tách dầu, thay thế nếu lớn hơn 3kg/cm².
- Kiểm tra và vệ sinh hoặc thay thế lọc khí đầu vào.
- Kiểm tra chênh lệch áp suất các bộ lọc khí trên đường ống và thay thế nếu cần.
Van An Toàn Liên Tục Xả Khí Hoặc Đồng Hồ Áp Suất Báo Khí Nén Quá Cao:
Nguyên nhân:
- Máy không thể chuyển sang chế độ không tải (unload) khi áp lực khí nén đã đạt cài đặt.
- Công tắc áp suất cài đặt sai hoặc hoạt động không chính xác.
- Van tiết lưu (van hút) không đóng hoàn toàn khi máy chuyển sang chế độ không tải.
- Van điện từ điều khiển chế độ load/unload hoạt động không bình thường.
- Lọc tách dầu bị tắc nghẽn nghiêm trọng (nếu van an toàn đặt trước lọc tách dầu).
Cách khắc phục:
- Đảm bảo công tắc áp suất được cài đặt đúng và hoạt động chính xác.
- Đảm bảo van hút đóng hoàn toàn.
- Kiểm tra hoạt động của van điện từ điều khiển chế độ load/unload.
- Kiểm tra lọc tách dầu và thay thế nếu bị tắc nghẽn.
Dầu Máy Nén Khí Thoát Ra Nhiều Cùng Với Khí Nén:
Nguyên nhân:
- Lọc tách dầu cũ hoặc hỏng, không còn khả năng tách dầu hiệu quả.
- Đường hồi dầu (ống hút dầu thừa về lại đầu nén) bị tắc nghẽn.
- Nhiệt độ máy quá cao làm hỏng lọc tách dầu.
- Đổ quá nhiều dầu vào máy.
- Sử dụng sai loại dầu có tính chất tạo bọt hoặc độ nhớt không phù hợp.
Cách khắc phục:
- Thay thế lọc tách dầu mới.
- Vệ sinh hoặc thông tắc đường hồi dầu.
- Kiểm soát nhiệt độ máy hoạt động.
- Kiểm tra và xả bớt dầu về đúng mức quy định.
- Sử dụng đúng loại dầu được khuyến nghị.
Nước Có Lẫn Nhiều Trong Khí Nén Đầu Ra:
Nguyên nhân:
- Các bẫy nước (van xả nước tự động) hoạt động không tốt.
- Máy sấy khí hoạt động không bình thường hoặc nhiệt độ điểm sương nằm ngoài dải cho phép (0°C đến 10°C).
Cách khắc phục:
- Đảm bảo các bẫy nước hoặc van xả nước tự động hoạt động tốt và xả nước ngưng tụ thường xuyên.
- Kiểm tra hoạt động của máy sấy khí và nhiệt độ điểm sương.
Rơ le Bảo Vệ Quá Tải Máy Nén Khí Hoạt Động (Lỗi Thường Xuyên Xảy Ra):
Nếu dòng điện động cơ quá cao (quá dòng):
- Nguyên nhân: Đầu nén trục vít bị kẹt do bó hoặc vòng bi hỏng. Độ cách điện giữa các cuộn dây động cơ điện thấp hơn 10 MΩ. Điện áp sụt quá 10% khi máy chạy có tải. Điện áp và dòng điện không cân bằng ở cả 3 pha.
- Cách khắc phục: Thử quay đầu nén trục vít bằng tay (khi tắt nguồn và xả hết áp suất), nếu khó quay cần bảo dưỡng hoặc thay thế đầu nén. Liên hệ nhà cung cấp hoặc chuyên gia điện nếu độ cách điện thấp. Kiểm tra dây dẫn nguồn, nguồn điện cấp và các mối nối tiếp xúc. Đảm bảo điện áp và dòng điện cân bằng ở ba pha.
Nếu dòng điện động cơ trong dải cho phép mà rơ le vẫn nhảy:
- Nguyên nhân: Rơ le bảo vệ có thể bị hỏng hoặc nhạy quá mức.
- Cách khắc phục: Cần thay thế rơ le mới
Cách kiểm soát và bảo dưỡng hệ thống máy nén khí Fusheng
Dưới đây là hướng dẫn cơ bản giúp bạn chủ động kiểm soát tình trạng và bảo dưỡng máy nén khí Fusheng của mình.
1. Hướng dẫn sử dụng trang hệ thống
- Từ trang báo lỗi, nhấn phím “syst” để vào trang hệ thống.
- Tại đây, bạn có thể theo dõi các thông số quan trọng:
- Run time: Tổng thời gian máy đã chạy.
- Dis.T: Nhiệt độ xả của khí.
- Operating mode: Chế độ vận hành của máy.
2. Kiểm tra thời gian bảo dưỡng
- Vào trang “Serv” để xem tình trạng các bộ phận chính:
- Thời gian đã sử dụng và thời gian còn lại của: Lọc gió, lọc dầu, lọc tách dầu và dầu.
- Sử dụng các phím “↓↓”, “↑↑” để di chuyển và “Back” để quay lại.
- Sau khi bảo dưỡng, nhấn “Rst” và nhập mật khẩu để reset lại thời gian.
3. Nguyên nhân gây sự cố thường gặp
- Hầu hết các lỗi phát sinh từ những nguyên nhân phổ biến sau:
- Không bảo dưỡng định kỳ.
- Làm việc trong môi trường quá nóng, nhiều bụi.
- Sử dụng dầu và phụ tùng kém chất lượng.
- Điện áp không ổn định.
- Lắp đặt ban đầu không đúng kỹ thuật.
4. Khi nào cần gọi thợ? Hãy liên hệ với dịch vụ sửa chữa chuyên nghiệp ngay khi máy xuất hiện các dấu hiệu sau:
- Máy chạy nhưng không ra khí.
- Phát ra tiếng ồn lớn bất thường.
- Báo lỗi liên tục.
- Khí nén có lẫn dầu.
- Máy nóng quá mức hoặc tự ngắt.
- Áp suất khí không ổn định.
Lời khuyên: Để tránh hư hỏng nặng và giữ máy chạy ổn định, bạn nên bảo dưỡng định kỳ 6 tháng/lần hoặc sau 3000 – 4000 giờ vận hành.
Kết luận:
Tóm lại, việc nắm vững bảng mã lỗi máy nén khí Fusheng là vô cùng quan trọng để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ. Hy vọng những thông tin trên sẽ giúp bạn tự tin hơn trong việc xử lý các sự cố thường gặp. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào khác hoặc cần hỗ trợ thêm, đừng ngần ngại liên hệ hoặc để lại bình luận phía dưới nhé!
Có thể xem thêm:
- Bảng mã lỗi máy nén khí Ingersoll Rand và cách khắc phục
- Bảng mã lỗi máy nén khí Atlas Copco: nguyên nhân, cách khắc phục
