8 Ứng dụng máy nén khí ngành dệt may

Ứng dụng máy nén khí ngành dệt may đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo chất lượng vải và hiệu quả sản xuất. Với yêu cầu cao về độ tinh khiết, khô và không dầu, khí nén được sử dụng rộng rãi trong hầu hết các công đoạn: từ kéo sợi, dệt, nhuộm đến hoàn thiện sản phẩm. Trong bối cảnh ngành dệt may Việt Nam không ngừng phát triển và hiện đại hóa, việc đầu tư vào hệ thống máy nén khí phù hợp là yếu tố sống còn để nâng cao năng suất và đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu. Vậy loại máy nén khí nào phù hợp? Và chúng được ứng dụng như thế nào trong thực tế? Hãy cùng Thiết Bị Việt Á tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.

1. Đặc điểm của máy nén khí dùng trong ngành dệt may

Trong ngành dệt may, máy móc sản xuất – đặc biệt là máy dệt – cần một lưu lượng khí nén lớn để vận hành ổn định và chính xác. Vì vậy, máy nén khí sử dụng trong lĩnh vực này thường có công suất cao từ 55kW trở lên, đi kèm với hệ thống truyền động trực tiếp nhằm tối ưu hiệu suất và độ bền trong quá trình vận hành.

Trong quá trình dệt, khí nén được phun từ vòi của máy tạo ra các dòng xoắn, định hình và điều chỉnh độ đàn hồi của từng sợi vải. Đây là yếu tố then chốt để vải có kết cấu đẹp, đều và đạt chất lượng cao khi thành phẩm. Đặc biệt, nguồn khí nén cần phải hoàn toàn sạch, khô và không chứa dầu để đảm bảo vải an toàn tuyệt đối cho người sử dụng cuối cùng.

Ứng dụng cụ thể của máy nén khí trong ngành dệt may

Máy nén khí đóng vai trò thiết yếu trong ngành dệt may, cung cấp nguồn năng lượng sạch, ổn định và liên tục cho nhiều công đoạn sản xuất. Dưới đây là những ứng dụng nổi bật của máy nén khí trong toàn bộ chuỗi quy trình sản xuất dệt may:

1. Kéo sợi và tạo dún

Máy nén khí hỗ trợ quá trình kéo sợi, đặc biệt trong sản xuất sợi nhân tạo như POY (sợi định hướng một phần) và FOY (sợi định hướng hoàn toàn). Khí nén giúp làm mát nhanh, định hình sợi và đảm bảo các đặc tính như độ bền, độ đàn hồi và độ mịn. Việc sử dụng máy nén khí không dầu là điều kiện bắt buộc để đảm bảo chất lượng sợi không bị nhiễm bẩn – đặc biệt quan trọng đối với các dòng vải cao cấp.

2. Dệt bằng máy dệt khí

Máy dệt khí sử dụng khí nén để thổi sợi ngang qua các sợi dọc trên khung dệt với tốc độ cao. Khí nén giúp tăng tốc độ dệt, cải thiện độ chính xác và giảm thiểu lỗi. Máy nén khí trục vít công suất lớn thường được lựa chọn để đáp ứng nhu cầu khí nén liên tục và ổn định trong quá trình này.

3. Vận chuyển nguyên vật liệu

Khí nén được ứng dụng để vận chuyển chỉ, vải, chip nhựa PET và nhiều nguyên liệu khác trong nhà máy. Việc này không chỉ giúp tối ưu hóa thời gian và công sức lao động mà còn giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn, hư hỏng nguyên liệu trong quá trình vận hành.

4. In họa tiết và nhuộm vải

Trong in vải, khí nén điều khiển vòi phun mực để đảm bảo hoa văn sắc nét và phân bổ màu đồng đều. Ở công đoạn nhuộm, khí nén giúp phân phối thuốc nhuộm chính xác, nâng cao chất lượng màu sắc và độ bám của thuốc nhuộm trên sợi vải.

5. Xe chỉ và hoàn thiện sợi

Khí nén hỗ trợ các công đoạn như xe chỉ vòng, cuộn chỉ, tẩm sợi, hồ sợi, chải sợi thô – giúp định hình sợi, loại bỏ sợi ngắn và sợi lỗi, đồng thời tăng cường độ đều và độ bền cho thành phẩm.

6. Quy trình hoàn thiện vải

Máy nén khí được sử dụng để thổi bụi, làm sạch bề mặt vải, thổi khô sau khi giặt và hỗ trợ các bước hoàn thiện như định hình hoặc xử lý bề mặt. Điều này góp phần cải thiện chất lượng và độ bền của sản phẩm dệt.

7. Xử lý nước thải

Trong các hệ thống xử lý nước thải, khí nén được dùng để cấp khí cho bể phản ứng, thúc đẩy quá trình oxy hóa, tạo bọt khí nhằm loại bỏ chất ô nhiễm. Đây là một phần không thể thiếu để đảm bảo nhà máy đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường.

8. Bảo trì và tự động hóa

Khí nén còn được dùng để vận hành các dụng cụ khí phục vụ công tác bảo trì, sửa chữa máy móc dệt may. Đồng thời, nó cũng hỗ trợ các hệ thống tự động hóa, giúp giảm phụ thuộc vào nhân công và tăng hiệu suất tổng thể.

Tiêu chí lựa chọn máy nén khí công nghiệp cho ngành dệt may

Trong ngành dệt may, việc lựa chọn máy nén khí phù hợp không chỉ giúp tối ưu hiệu suất sản xuất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm vải đầu ra. Khi cân nhắc, doanh nghiệp cần xem xét kỹ các yếu tố như: chi phí đầu tư, công suất vận hành, độ bền, khả năng tiết kiệm điện, mức độ khô và sạch của khí nén, và khả năng hoạt động ổn định trong môi trường nhiều bụi, nhiệt độ cao.

Dưới đây là 3 yếu tố then chốt ảnh hưởng đến việc lựa chọn máy nén khí cho ngành này:

Hàm lượng dầu trong khí nén: Máy nén khí không dầu là lựa chọn lý tưởng cho ngành dệt. Khí nén có lẫn dầu có thể làm vải bị bẩn, đổi màu, ảnh hưởng đến lực phun và làm giảm độ chính xác của các thiết bị chèn sợi ngang, dẫn đến lỗi sản phẩm.

Độ ẩm trong khí nén: Khí nén có độ ẩm cao sẽ gây hình thành hơi nước trong hệ thống, làm rỉ sét linh kiện, ăn mòn vòi phun và ảnh hưởng đến chất lượng phun sợi. Do đó, điểm sương của khí nén cần được giữ dưới 4°C để đảm bảo độ khô cần thiết.

Hàm lượng bụi và tạp chất: Các hạt bụi mịn hoặc carbon trong khí nén có thể gây mài mòn linh kiện, đặc biệt là trục vít, làm giảm tuổi thọ thiết bị. Vì vậy, cần đảm bảo loại bỏ các tạp chất có kích thước dưới 1 μm, và hàm lượng bụi trong khí nén không vượt quá 1 mg/m³.

Việc đầu tư đúng loại máy nén khí ngay từ đầu sẽ giúp doanh nghiệp ngành dệt may tiết kiệm chi phí bảo trì, đảm bảo chất lượng sản phẩm và duy trì sản xuất ổn định lâu dài.

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP VÀ DỊCH VỤ VIỆT Á

• Địa chỉ: Số 4 phố Võ Trung, Phúc Lợi, Long Biên, Hà Nội
• Hotline: 0988 947 064
• Email: thietbivietavn@gmail.com
• Website: thietbivieta.com

Ngô Văn Hùng