Mách 8 cách để giảm chi phí khí nén của bạn

Mách 8 cách để giảm chi phí khí nén của bạn một cách hiệu quả, giúp tiết kiệm điện năng và tối ưu vận hành hệ thống. Hãy để Thiết Bị Việt Á mách bạn những giải pháp từ kiểm soát rò rỉ, điều chỉnh áp suất, bảo trì định kỳ cho đến tận dụng nhiệt thải. Theo dõi bài viết dưới đây để nắm rõ từng phương pháp và áp dụng ngay cho doanh nghiệp của mình, từ đó giảm chi phí, tăng năng suất và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Để cắt giảm chi phí vận hành hệ thống khí nén vốn tiêu tốn hơn 25% điện năng tại nhà máy và trên 10% tổng điện năng toàn cầu bạn có thể áp dụng nhiều giải pháp tiết kiệm. Việc sử dụng khí nén không hợp lý hoặc kém hiệu quả có thể khiến doanh nghiệp thất thoát tới hàng trăm triệu đồng mỗi năm. Dưới đây là các cách chính để giảm chi phí khí nén:

Vận hành và tắt/bật máy nén khí

• Tắt khi không dùng: Máy nén trục vít vẫn tiêu thụ 40-70% điện năng ở chế độ không tải. Tắt bớt hoặc tắt hoàn toàn khi sản xuất giảm hoặc nghỉ giúp tiết kiệm đến 20% điện. Nếu chỉ chạy 8-12 giờ/ngày, 5 ngày/tuần, mức tiêu thụ có thể giảm còn 1/3.
• Dùng bộ điều khiển hệ thống: Giúp giữ áp suất ổn định, chỉ kích hoạt máy cần thiết và vận hành ở hiệu suất cao nhất.

Khắc phục và ngăn ngừa rò rỉ khí

• Xác định và sửa rò rỉ: Một lỗ rò 6mm ở áp suất 7 bar có thể làm mất tới 2.500 USD/năm. Khoảng 80% rò rỉ không nghe được bằng tai, nên cần thiết bị chuyên dụng như máy dò siêu âm. Sửa rò rỉ giúp tiết kiệm chi phí, kéo dài tuổi thọ thiết bị và ổn định áp suất.
• Ngăn rò rỉ mới: Kiểm tra và bảo dưỡng đường ống thường xuyên, giữ hệ thống khô và sạch để tránh ăn mòn, tắc nghẽn. Đảm bảo bộ lọc và hệ thống thoát nước hoạt động tốt để ngăn bụi và nước tích tụ.

Điều chỉnh áp suất và tối ưu nhu cầu

• Giảm áp suất vận hành: Giảm mỗi 1,5 bar áp suất giúp tiết kiệm khoảng 1% điện năng. Cài đặt áp suất vừa đủ cho nhu cầu thực tế, vì áp suất cao làm tăng lưu lượng khí thất thoát.
• Loại bỏ sử dụng khí nén lãng phí: Không dùng khí nén cho các tác vụ như thổi bụi hoặc làm mát thiết bị; thay bằng chổi, quạt hoặc hệ thống làm mát khác.
• Tách hệ thống cao áp và hạ áp: Sắp xếp máy nén phù hợp với từng nhu cầu áp suất. Cách này giúp tiết kiệm điện, giảm rò rỉ và hạ chi phí vận hành.

Tối ưu hệ thống đường ống và bình chứa

• Khảo sát và nâng cấp đường ống: Đường ống cần đủ lớn để dẫn khí với áp suất ổn định đến điểm sử dụng. Tăng đường kính và rút ngắn chiều dài ống giúp giảm tụt áp. Nếu ống đã cũ hoặc nhỏ hơn đầu ra máy nén, nên thay bằng loại có đường kính lớn hơn.
• Bố trí hợp lý bình chứa khí: Kích thước và vị trí bình chứa ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành. Có thể đặt trước hoặc sau máy sấy khí để kiểm soát nước ngưng và đáp ứng nhu cầu biến động. Lý tưởng nhất là bố trí hai bình chứa ở cả trước và sau máy sấy.

Bảo trì và thay thế định kỳ

• Bảo dưỡng đúng cách: Kiểm tra thường xuyên động cơ quạt, dầu bôi trơn, dây đai, mỡ bôi trơn và hệ thống xả nước để duy trì hiệu suất, giảm điện năng tiêu thụ và tránh dừng máy ngoài ý muốn.
• Thay lõi lọc khí định kỳ: Lọc bị nghẽn sẽ làm giảm áp lực và tăng tiêu hao điện. Giảm 2 psi áp suất có thể giảm 1% hiệu suất máy nén.
• Kiểm tra van và bẫy xả nước: Đảm bảo bẫy xả hoạt động trơn tru, tránh kẹt. Nên dùng bẫy xả “zero-loss” để không thất thoát khí nén.
• Giữ chất lượng khí nạp: Khí nạp bẩn làm tăng tiêu hao điện và chi phí bảo trì.
• Kiểm soát nhiệt độ khí vào: Cứ tăng 5°C sẽ làm tăng 1,5% điện năng tiêu thụ. Giữ nhiệt độ thấp bằng cách vệ sinh, thông gió và tránh khí nóng xâm nhập.

Thu hồi nhiệt thải

• Tận dụng nguồn nhiệt từ máy làm mát: 100% điện năng dùng cho máy nén khí chuyển thành nhiệt, trong đó 96% có thể thu hồi. Máy nén trục vít hiện đại, cả có dầu và không dầu, đều phù hợp cho giải pháp này. Nhiệt thu hồi có thể dùng để đun nước (với máy làm mát bằng nước) hoặc sưởi ấm không gian (với giải nhiệt gió). Hệ thống càng lớn, chạy càng nhiều, hiệu quả tiết kiệm càng cao.

Lựa chọn thiết bị và công nghệ phù hợp

• Chọn máy nén đúng nhu cầu: Máy nén biến tần (VSD) tiết kiệm đến 28% điện, phù hợp với nhu cầu khí thay đổi. Máy không dầu dùng cho khí sạch, máy ly tâm cho công suất lớn, máy piston cho nhu cầu di động.
• Thay thiết bị sử dụng khí không hợp lý: Chuyển sang giải pháp tiết kiệm hơn, ví dụ dùng máy bắn vít điện thay cho súng dùng khí nén.
• Nâng cấp hệ thống cũ: Thay máy nén cũ, hiệu suất thấp bằng công nghệ mới để giảm tiêu hao điện.
• Dùng vòi phun tiết kiệm khí: Các loại vòi phun hiện đại giúp giảm lượng khí tiêu thụ mà vẫn giữ áp suất cần thiết.

Kiểm tra, đánh giá và dịch vụ chuyên nghiệp

• Xác định nhu cầu khí nén: Đây là bước quan trọng hàng đầu. Atlas Copco cung cấp dịch vụ miễn phí iiTrak, theo dõi nhu cầu khí nén trong 7-10 ngày và phân tích để đề xuất giải pháp tiết kiệm năng lượng.
• Thuê chuyên gia kiểm toán hệ thống: Chuyên gia sẽ đo lường chính xác lượng khí cần cho từng ứng dụng, đánh giá hiệu suất và phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn, giúp giảm năng lượng tiêu thụ, tăng năng suất và tránh quá tải.
• Sử dụng dịch vụ bảo trì chuyên nghiệp: Kỹ thuật viên bên thứ ba có kinh nghiệm và thiết bị chuyên dụng để tinh chỉnh máy nén khí, phát hiện lỗi mà nhân sự nội bộ dễ bỏ qua.
• Lắp đặt đồng hồ đo áp suất: Gắn tại các vị trí quan trọng để theo dõi và xử lý kịp thời tình trạng sụt áp, tránh máy phải chạy quá tải và tốn năng lượng.

Việc tiết kiệm chi phí vận hành khí nén phụ thuộc lớn vào khâu tư vấn, thiết kế, lắp đặt và bảo trì. Hãy chọn nhà cung cấp uy tín, giàu kinh nghiệm để đảm bảo hiệu quả tối ưu.

Kết luận:

Như vậy, thông qua bài viết trên, bạn đã nắm được 8 giải pháp hiệu quả giúp giảm chi phí khí nén, từ tối ưu vận hành, ngăn ngừa rò rỉ cho đến bảo trì chuyên nghiệp. Việc áp dụng đồng bộ các biện pháp này không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng mà còn nâng cao tuổi thọ thiết bị và ổn định sản xuất. Hy vọng những thông tin này sẽ hữu ích cho doanh nghiệp của bạn. Hãy theo dõi trang Thiết Bị Việt Á để cập nhật thêm nhiều kiến thức và giải pháp tối ưu hệ thống khí nén.

Có thể quan tâm:

• Đơn vị cung cấp máy nén khí rửa xe tốt nhất trên thị trường
• Đánh giá chi phí việc rò rỉ gián đoạn khí nén

Ngô Văn Hùng