Quy trình bảo dưỡng máy nén khí trục vít đúng chuẩn

Quá trình bảo dưỡng máy nén khí trục vít cần được thực hiện đúng chuẩn để đảm bảo hệ thống máy nén khí luôn hoạt động ổn định, tránh trình trạng gián đoạn sản xuất, gây ảnh hưởng tới hoạt động của nhà máy. Vậy quy trình bảo dưỡng máy nén khí trục vít gồm những gì? Hãy cũng Thiết Bị Việt Á làm rõ những điều kiện cần và đủ để có 1 quy trình bảo dưỡng máy nén khí trục vít chuẩn quốc tế nhé.

1.Vì sao nên bảo trì, bảo dưỡng máy nén khí định kỳ?

Bảo trì, bảo dưỡng định kỳ máy nén khí trục vít mang lại nhiều lợi ích thiết thực, giúp đảm bảo máy luôn hoạt động hiệu quả và bền bỉ:

• Bảo trì, bảo dưỡng định kỳ máy nén khí sẽ giúp phát hiện kịp thời những, sự cố hay hư hỏng trong máy nén khí và kịp thời sửa chữa, tránh tình trạng hư hỏng quá nặng dẫn đến phải thay mới làm tổn hao ngân sách của bạn.

• Bề mặt và vỏ máy được làm sạch bụi bẩn, giúp duy trì vẻ ngoài mới, đồng thời hạn chế tác động gây giảm tuổi thọ thiết bị.
• Linh kiện, chi tiết bên trong máy tránh được tình trạng mài mòn, đóng bụi hoặc bám cặn – nguyên nhân chính gây giảm hiệu suất làm việc và ảnh hưởng đến chất lượng công việc.
• Khả năng vận hành ổn định của toàn bộ hệ thống được duy trì, đảm bảo hiệu quả hoạt động lâu dài.
• Chất lượng và hiệu suất máy được đánh giá chính xác sau mỗi lần bảo dưỡng, giúp người dùng kiểm soát tốt tình trạng thiết bị.
• Chi phí sửa chữa, thay thế phát sinh trong quá trình sử dụng được hạn chế tối đa, tránh những khoản đầu tư không cần thiết.

Tác hại của việc không bảo dưỡng định kỳ máy nén khí

1. Gia tăng độ mài mòn của máy

Khi người sử dụng không thường xuyên vệ sinh, kiểm tra và thay thế các linh kiện theo khuyến cáo, bụi bẩn và dầu thừa sẽ tích tụ ngày càng nhiều trong các chi tiết máy. Đồng thời, dầu bôi trơn cũng mất dần khả năng bảo vệ, khiến các bộ phận bị ma sát mạnh và nhanh chóng mài mòn. Điều này làm giảm đáng kể tuổi thọ và hiệu suất làm việc của máy.

2. Suy giảm chất lượng khí nén

Bỏ qua việc bảo trì định kỳ khiến bụi bẩn và dầu thừa dễ dàng xâm nhập vào dòng khí nén đầu ra. Hậu quả là chất lượng khí nén bị suy giảm nghiêm trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến thiết bị và sản phẩm sử dụng khí nén.

3. Nguy cơ dừng máy đột ngột

Các bộ phận bên trong máy nén khí sẽ bị hư hỏng dần nếu không được bảo dưỡng đúng cách. Khi đó, máy dễ gặp phải sự cố bất ngờ trong quá trình vận hành, gây gián đoạn sản xuất và có thể dẫn đến tổn thất lớn về thời gian và chi phí sửa chữa.

4. Tăng tiêu thụ điện năng

Máy nén khí hoạt động kém hiệu quả khi các bộ phận bị mài mòn hoặc hư hỏng, buộc máy phải vận hành với công suất lớn hơn để đáp ứng nhu cầu. Điều này làm tăng lượng điện năng tiêu thụ, kéo theo chi phí vận hành cao hơn bình thường.

Quy trình bảo dưỡng máy nén khí trục vít chuẩn

Sau đây là các bước bảo dưỡng máy nén khí đạt tiêu chuẩn:

2.1.Làm sạch, làm mát không khí vào, lỗ thông hơi

Mặc dù các bộ phận bên trong máy nén khí có chức năng làm sạch không khí để sử dụng ở đầu ra. Công việc đó khó thực hiện hơn nếu các cửa hút, lỗ thông hơi bị dính bụi bẩn. Không khí sạch và mát hơn có nghĩa là cần ít công việc hơn để tạo ra áp suất dòng. Tốt nhất, cửa hút khí phải được đặt ở khu vực khô ráo, sạch sẽ bên ngoài tòa nhà, cách mặt đất ít nhất 2 mét.

Để đảm bảo không khí đầu vào sạch nhất có thể và để tránh bụi bẩn bị hút vào hệ thống. Hãy kiểm tra cửa hút khí & lỗ thông hơi hàng tuần và làm sạch chúng khi cần thiết.

2.2.Bộ lọc không khí

Để đảm bảo chất lượng không khí ra luôn sạch, không khí xung quanh đi vào máy nén phải được lọc các tạp chất trước khi nó ra khỏi máy nén. Bắt buộc máy nén khí phải có bộ lọc khí.

Nếu bộ lọc không khí bị bẩn, các tạp chất và hạt có thể làm hỏng khí nén và làm giảm chất lượng của các ứng dụng đầu cuối. Do đó, làm sạch bộ lọc không khí thường xuyên, thay bộ lọc không khí theo định kỳ. Sử dụng đúng bộ lọc và vệ sinh thường xuyên có thể giúp tiết kiệm chi phí thông qua các khoảng thời gian thay đổi bộ lọc dài hơn.

2.3.Nhiệt độ hoạt động của máy nén

Nhiệt độ hoạt động cao bất thường có thể dẫn đến cháy hoặc nổ. Vì vậy hãy thực hiện các bước để duy trì nhiệt độ thích hợp theo khuyến nghị của nhà sản xuất máy nén. Kiểm soát nhiệt độ thích hợp bằng cách kiểm tra định kỳ và làm sạch kết giải nhiệt.

Đo chênh lệch nhiệt độ giữa đường ống nước đầu vào và đầu ra giúp xác định khi nào áo nước yêu cầu làm sạch. Nếu làm mát bằng không khí, hãy thường xuyên kiểm tra xem có bị dính bụi bẩn không.

2.4.Dầu bôi trơn – thành phần quan trọng

Dầu bôi trơn là một yếu tố rất quan trọng đối với máy nén khí. Để máy nén khí hoạt động chính xác, hãy chọn chất bôi trơn phù hợp.

2.5.Kiểm tra bình chứa khí

Kiểm tra thường xuyên và xả hoàn toàn dầu hoặc nước ngưng tụ trong bình chứa khí. Ngoài ra, van an toàn lò xo của bình chứa khí phải được kiểm tra thường xuyên, giúp đảm bảo hoạt động an toàn.

2.6.Bôi trơn vòng bi

Để động cơ chạy, vòng bi phải có dầu bôi trơn thích hợp. gỉ có thể hình thành trên vòng bi nếu không có dầu bôi trơn thích hợp. Nếu rỉ sét hình thành, vòng bi sẽ dần dần chậm lại và cuối cùng bị kẹt tại chỗ. Động cơ không thể chạy.

Để bảo vệ và đảm bảo hiệu suất của động cơ máy nén khí, bôi trơn vòng bi cứ sau 4.000 – 5.000 giờ. Hãy chắc chắn kiểm tra vòng bi theo chu kỳ hàng quý, mỗi lần bảo dưỡng máy nén khí để đảm bảo chúng vẫn được bôi trơn đầy đủ.

2.7.Kiểm tra dây đai

Điều quan trọng là các dây đai phải có lực căng thích hợp. Cao su của mỗi đai cũng phải chắc chắn, linh hoạt, để đảm bảo chuyển động cân bằng giữa các bộ phận được kết nối. Theo thời gian, cao su trên dây đai chắc chắn sẽ bị mòn và nứt ở một số nơi.

Do đó, điều quan trọng là phải thay thế dây đai trước khi chúng mất độ căng hoặc thậm chí tệ hơn là bị kẹt. Kiểm tra dây đai một lần mỗi tuần để đảm bảo chúng không bị mòn. Điều chỉnh độ căng và thay thế nếu cần thiết.

2.8.Kiểm tra một số bộ phận khác

Kiểm tra các vị trí sau trên cơ sở thường xuyên hơn: (1) Mức dầu; (2) Nhiệt độ hoạt động; (3) Tiếng ồn & độ rung; (4) Các đồng hồ chỉ số điện

Kiểm tra, bảo dưỡng máy nén khí xem có dấu hiệu rò rỉ dầu hoặc không khí. Đồng thời kiểm tra các ống khí nén xem có rò rỉ không khí không. Vì rò rỉ không khí ở bất cứ đâu trong hệ thống khiến máy nén nén nhiều không khí hơn mức cần thiết & tăng chi phí vận hành.

3. Vật tư chuẩn bị trước khi bảo dưỡng, bảo trì máy nén khí trục vít

Trước khi tiến hành sửa chữa máy nén khí trục vít cần chuẩn bị đầy đủ các trang thiết bị cần thiết cho việc bảo dưỡng, sửa chữa. Tránh việc chuẩn bị thiếu sẽ gây ảnh hưởng đến tiến độ công việc, nhất là đối với những khách hàng ở vị trí xa xôi.

Các dụng cụ và thiết bị cơ bản gồm:

– Cờ lê hệ mét đủ kích cỡ nhỏ-> to, số lượng 02 bộ loại tốt
– Cờ lê hệ inh đủ kích cỡ nhỏ-> to, số lượng 02 bộ loại tốt
– Mỏ lết nhỏ, to mỗi loại 02 bộ
– Kìm nước khẩu độ lớn tới 2 inh ( 50) để mở các ốc lớn
– Búa nhỏ, búa vừa cán chắc chắn mỗi loại 01 chiếc
– Búa cao su
– Bộ khẩu hệ mét 01 bộ loại tốt, thêm tay vặn cứng
– Bộ khẩu hệ inh 01 bộ loại tốt
– Bộ chòng chữ T các kích cỡ.
– Súng vặn ốc bằng khí nén 02 cái ( kèm một số phụ kiện cho các tình huống để lấy khí nén)
– Ống nhựa mềm để dẫn khi xả dầu.
– Khay nhựa, thép để chứa ốc, dụng cụ khi tháo ốc
– Xe đẩy để đẩy dụng cụ và vật tư thay thế (nếu có)
– Hộp đựng dụng cụ
– Một ít dầu disel để tẩy sạch máy, hoặc xăng thơm.
– Găng tay cao su
– Quần áo bảo hộ lao động, khẩu trang, mũ bảo hộ, giầy bảo hộ
– Đồng hồ điện, ampe kìm kẹp dòng
– Đồng hồ đo độ rung động vòng bi cụm nén máy nén khí, và động cơ.
– Các dụng cụ chuyên dùng cho các mục đích sâu hơn.

4/ Quy trình bảo dưỡng máy nén khí trục vít

4.1.Kiểm tra máy trước khi bảo dưỡng – bảo trì máy nén khí trục vít

Cần kiểm tra máy trước khi bảo dưỡng, cho máy chạy và ghi nhận các thông số dựa trên danh sách các thông số: dòng điện của động cơ chính, nhiệt độ của đầu nén, nhiệt độ đường dầu trước và sau két làm mát, nhiệt độ của khí ra khỏi máy.

Kiểm tra mức dầu, kiểm tra sự dò rỉ của dầu trong các ống dẫn bên trong máy nén khí trục vít.

4.2.Quá trình tiến hành sửa chữa máy nén khí trục vít

– Dừng máy nén khí và ngắt nguồn điện. Khóa van khí hệ thống với máy nén khí. Nhấn nút dừng khẩn cấp.
– Chú ý để hết lượng khí trong máy nén khí thoát ra ngoài tránh gây nguy hiểm khí tháo các mối ghép.
– Tháo dầu máy nén khí ra khỏi bình tách dầu. Quay đầu nén để dầu ra hết sạch máy nén khí.
– Vệ sinh bên trong bình tách dầu. Vệ sinh đường hồi dầu thật tốt để tránh thất thoát dầu.
– Thay lọc tách dầu, thay lọc dầu, thay lọc khí, đổ dầu vào trong máy nén khí

– Kiểm tra vệ sinh van hằng nhiệt
– Kiểm tra vệ sinh và đại tu van cửa nạp
– Kiểm tra và vệ sinh giàn giải nhiệt
– Kiểm tra tủ điện, xem xét các tiếp điểm của khởi động từ.

4.3.Chạy thử sau khi bảo dưỡng máy nén khí

– Bật điện nguồn cho máy nén khí trục vít.
– Mở van cấp vào hệ thống khí nén chung
– Chạy thử lại máy nén khí dạng không tải, chờ khoảng 2-5 phút ổn định
– Chạy có tải theo dõi sự ổn định
– Vào ra / ra tải cho máy nén khí vài lần
– Theo dõi nhiệt độ đầu nén
– Theo dõi dòng điện
– Kiểm tra tổng thể máy phát hiện các lỗi phát sinh nếu có

5.Lịch trình bảo dưỡng cho máy nén khí trục vít

Mặc dù lịch bảo trì, bảo dưỡng máy nén khí khác nhau giữa các máy nén khí trục vít, nhưng lịch bảo trì của bạn sẽ giống như sau

5.2.Lịch trình bảo dưỡng máy nén khí trục vít có dầu

Nhiệm vụ bảo trì hàng ngày

• Kiểm tra mức dầu
• Kiểm tra tiếng ồn hoặc rung động bất thường
• Xả nước khỏi bình chứa khí nén
• Vệ sinh phòng máy mỗi ngày

Nhiệm vụ bảo trì theo tuần

• Kiểm tra lọc khí; thay thế nếu cần thiết
• Lau sạch bên ngoài hệ thống máy nén khí
• Kiểm tra van an toàn
• Kiểm tra rò rỉ đường ống khí nén

Nhiệm vụ bảo trì hàng tháng

• Kiểm tra van giảm áp
• Kiểm tra rò rỉ không khí
• Kiểm tra rò rỉ dầu
• Kiểm tra dầu; thay thế nếu cần thiết
• Kiểm tra bộ lọc dầu; thay thế nếu cần thiết
• Kiểm tra độ căng, vết nứt hoặc dấu hiệu mòn của dây đai
• Kiểm tra tình trạng hoạt động của động cơ, các thiết bị điều khiển.
• Kiểm tra van xả ngưng tự động.
• Kiểm tra lọc tách nước trên đường ống.
• Kiểm tra hệ thống điện
• Kiểm tra và vệ sinh máy làm mát.

Bảo trì. bảo dưỡng máy nén khí định kỳ mỗi năm

• Bảo dưỡng động cơ

Luôn xác nhận lịch bảo trì cho hệ thống máy nén khí cụ thể của bạn với nhà sản xuất. Bài viết này chỉ mang tính chất tham khảo chung và không thay thế lịch bảo trì của bất kỳ nhà sản xuất nào.

• Thay dầu máy, thay lọc khi bảo dưỡng
• Thay lọc dầu, lọc gió, lọc tách dầu
• Thay lọc tách nước trên đường ống
• Kiểm tra và thay gioang các van nạp khí, van áp suất tối thiểu.
• Vệ sinh dàn làm mát
• Thay thế van nhiệt
• Cố định lại các bu long, ốc vít
• Bơm mỡ vào các vòng bi, động cơ
• Kiểm tra chế độ tự động dừng. Liên hệ ngay với Việt Á nếu xảy ra sự cố.

5.2. Lịch trình bảo dưỡng máy nén khí trục vít không dầu (oil free)

Bảo dưỡng hàng ngày

• Kiểm tra các thông số trên màn hình và đồng hồ. Nếu có dấu hiệu khác thường, kỹ thuật viên phụ trách sẽ kiểm tra để máy hoạt động an toàn và hiệu quả.

Bảo dưỡng sau 50 giờ chạy đầu tiên

• Kiểm tra các thông số chính, và đảm bảo điều kiện hoạt động của máy nén khí.

Bảo dưỡng sau 3000 giờ hoạt động

• Vệ sinh máy để đảm bảo chất lượng nước làm mát và khí nén sách.
• Nên kiểm tra sớm và thường xuyên hơn với một vài ngành nghề.
• Kiểm tra lọc gió, lọc thở, lọc đường ống điều khiển, bộ xả nước, van hút, vệ sinh và thay mới.
• Kiểm tra động cơ, hộp số, bu lông và bôi trơn cho vòng bi động cơ.

Bảo dưỡng sau 15000 giờ

• Thực hiện quy trình giống như bảo dưỡng 3000 giờ và thêm các mục sau:
• Kiểm tra bộ trao đổi nhiệt
• Kiểm tra van xả áp, van điều chỉnh nước, van một chiều.
• Kiểm tra đường ống dẫn khí trung gian, lưới lọc.
• Vệ sinh và thay mới phụ tùng hao mòn.
• Kiểm tra an toàn: công tắc cân bằng, tính cách điện giữa máy và động cơ.

Trên đây là quy trình cơ bản trong quá trình bảo dưỡng sửa chữa máy nén khí trục vít.

Lưu ý khi bảo dưỡng máy nén khí trục vít

• Loại dầu bôi trơn: Sử dụng dầu SAE 20 cho mùa đông và SAE 30 cho mùa hè để đảm bảo khả năng bôi trơn tốt nhất trong từng điều kiện nhiệt độ.
• Tốc độ vận hành: Khi sử dụng dầu đúng loại và hợp lý, tốc độ quay (vòng/phút) của máy sẽ đạt mức mong muốn, nằm trong giới hạn thiết kế.
• Mức dầu tiêu chuẩn: Luôn duy trì mức dầu trong khoảng giữa vạch tối đa và tối thiểu trên kính thăm dầu. Không để dầu vượt quá vạch tối đa hoặc xuống dưới vạch tối thiểu.
• Thời gian nghỉ trước khi thay dầu: Trước khi thay dầu, cần dừng máy và để nguội từ 15 đến 20 phút.
• Yêu cầu về mức dầu khi vận hành: Tuyệt đối không vận hành máy khi dầu dưới vạch tối thiểu và không đổ dầu vượt quá vạch tối đa.
• Chu kỳ thay dầu: Thay dầu lần đầu sau 100 giờ vận hành. Các lần tiếp theo thay sau mỗi 1000 giờ hoặc theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Trong môi trường làm việc khắc nghiệt (bụi bẩn nhiều, không thông thoáng), nên rút ngắn thời gian thay dầu để đảm bảo độ bền và hiệu suất của máy.

6. Địa chỉ bảo dưỡng máy nén khí trục vít uy tín

Khi bạn cần dịch vụ bảo dưỡng máy nén khí trục vít chuyên nghiệp, Việt Á luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn! Hãy chat với chúng tôi qua sửa sổ chat online bên cạnh, hoặc liên hệ trực tiếp với chúng tôi.

• Ưu đãi về giá thành và thanh toán cao.
• Giá tốt hơn nhà cung cấp cũ.
• Đến ngay khi hệ thống khí nén có sự cố, vấn đề
• Xử lý nhanh các lỗi để có máy chạy, không bị lỡ kế hoạch sản xuất
• Hỗ trợ 24/7.
• Phụ tùng máy nén khí luôn có sẵn, đảm bảo chất lượng tốt
• Hệ thống khí nén hoạt động ổn định, lâu dài.
• Cung cấp dịch vụ tại Hà Nội và các tỉnh phía bắc.

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP VÀ DỊCH VỤ VIỆT Á

• Địa chỉ: Số 4 phố Võ Trung, Phúc Lợi, Long Biên, Hà Nội
• Hotline: 0988 947 064
• Email: thietbivietavn@gmail.com
• Website: thietbivieta.com

Ngô Văn Hùng